康喬制冷廠(chǎng)家直銷(xiāo)-有水盤(pán)方形逆流開(kāi)式冷卻塔：

根據我公司多年來(lái)對大型工業(yè)冷卻塔配水系統的研究和使用經(jīng)驗，本次采用全管式配水系統，配水管線(xiàn)采用管式枝狀對稱(chēng)布置，配水管選用Q235-A管材，管道之間的連接安全、穩妥可靠。

噴頭為三濺式，材質(zhì)ABS，由我公司精心研制，它呈立體球配水，水滴細小、均勻，有一部分水向上噴一定高度再落下，在空中停留時(shí)間長(cháng)，無(wú)一般噴頭的傘狀水膜的缺點(diǎn)。

該噴頭具有布水均勻，壓力適應范圍廣，不易堵塞等特點(diǎn)。由于其還有經(jīng)特殊設計鎖緊防松裝置，忻州方形逆流開(kāi)式冷卻塔，可使其與布水管連接牢固，不脫落，有較強的抗沖擊能力，組合式方形逆流開(kāi)式冷卻塔，保證配水系統長(cháng)期安全運行。

布水系統技術(shù)特點(diǎn)：

① 配水均勻：配水管線(xiàn)采用樹(shù)狀布置，從而保證管路各部分水壓力均勻。

② 低阻設計：在塔內的正常使用條件下，其正常使用壽命不低于15年。免維護：設計中主管及支管下部裝有噴頭，保證配水系統末端均有瀉水點(diǎn)，聯(lián)體方形逆流開(kāi)式冷卻塔，以防止停車(chē)時(shí)管道積水和運行時(shí)管道污泥沉淀，避免了配水管道進(jìn)行人工清潔的麻煩。

③ 操作彈性大：實(shí)塔測試表明：塔內不同位置噴頭的布水流量偏差<5%，系統對水力負荷具有較高的適應性，該系統在運行負荷達到130%時(shí)仍可正常工作，運行負荷低至40%時(shí)整塔布水均勻性不受影響，大大提高了設備運行的安全性和可靠性；

④ 長(cháng)壽命設計：配水系統噴頭為塑料產(chǎn)品，保證了塔內水氣密集區的防腐性能，實(shí)現長(cháng)壽命設計。

方形橫流式冷卻塔結構輕型化節省空間。采用專(zhuān)為本系列冷卻塔設計的熱交換填料，其換熱面積大幅度提高，與原HBLD系列及原HBLCD系列相比，其占地面積大幅度下降，由于結構設計的優(yōu)化及采用鋼結構，運轉重量也大大降低。節省電力采用通風(fēng)阻力小的填料和專(zhuān)為冷卻塔設計的機翼型玻璃鋼風(fēng)機，從而減小所配用的電機功率，超低噪聲型采用的電機功率更小，更節省電力，也可根據用戶(hù)的要求，配用雙速電機來(lái)節電。

A：淋水填料粘結組裝現場(chǎng)采取可靠有效的通風(fēng)、防毒、防火措施。

B：淋水填料的粘結組裝工作在平整的專(zhuān)用粘結架上進(jìn)行，并采取可靠的粘結組裝工藝防止翹角脫膠，確保片間的高粘結率。

C：粘結組裝工藝的環(huán)境溫度不宜低于5℃。組裝時(shí)根據現場(chǎng)環(huán)境溫度的變化適時(shí)高速粘結劑配方。

D：粘結塊經(jīng)粘結固化達到初始強度后才能挪動(dòng)并暫時(shí)放置在平整地面上；待其完全固化后整齊堆放，堆放狀態(tài)與塔內安裝狀態(tài)相同，且堆高恰當，不宜超過(guò)2m，防止曝曬。

E：淋水填料的組裝工作與安裝進(jìn)度基本同步，不過(guò)早組裝，避免堆放過(guò)久而受損變形。

F：組裝質(zhì)量不合格的組裝快剔除，不得入塔安裝。

G：組裝塊的安裝工作按計劃分區進(jìn)行，并按設計的層間排列方式整齊鋪放，塊間擠緊填滿(mǎn)不留空隙；簡(jiǎn)支鋪放形式使填料兩端懸出無(wú)衡。

H：安裝過(guò)程中，對填料層間、層面及組裝內殘留碎屑進(jìn)行及時(shí)清理，不得遺留散亂雜物。

I：在填料層面上施工作時(shí)，保持填料層面的平整和片型的完好穩定，不出現凹陷和倒伏現象。嚴禁直接踏踩，鋪板作業(yè)。

J：填料層上方不得進(jìn)行焊接作業(yè)，否則必須采取嚴格的防火措施。

K：安裝時(shí)設專(zhuān)人負責質(zhì)量監督，嚴密組織，隨時(shí)檢查，及時(shí)糾正。

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